Brandalarm stroombaan stelsel bord konvensionele ander pcb & pcba
Koolstofink word op PCB-oppervlak gedruk as 'n geleier om twee spore op PCB te verbind. Vir koolstof ink PCB, die belangrikste is die kwaliteit en weerstand van koolstof olie, intussen kan die Immersion silwer PCB en Immersion tin PCB nie koolstofolie gedruk word nie, want hulle is Oksiderend. Intussen moet die minimum lynspasie meer as 0,2 mm wees sodat dit makliker is om te vervaardig en te beheer sonder die kortsluiting.
Koolstof-ink kan gebruik word vir sleutelbordkontakte, LCD-kontakte en jumpers. Die drukwerk word met geleidende koolstofink uitgevoer.
- Koolstofelemente moet soldering of HAL weerstaan.
- Isolasies of koolstofwydtes mag nie onder 75 % van die nominale waarde verminder nie.
- Soms is 'n aftrekbare masker nodig om teen gebruikte vloeistowwe te beskerm.
Spesiale Koolstof Olie Proses
- Die operateur moet handskoene dra
2.Die toerusting moet skoon wees, die oppervlak mag nie stof, vullis en ander puin hê nie
3.Silk spoed en terug na die ink spoed suig druk beheer in die beste reeks. (Gegrond op die druk effek as 'n toets)
4.Screen stensil, skraper, koolstof olie spesifieke vereistes in ooreenstemming met die vereistes van ingenieurswese MI
5. Koolstofolie moet eweredig gemeng word voor gebruik, met 'n viskosimeter om die viskositeit binne die vereiste reeks op te spoor, die ink moet betyds gesluit word nadat die gebruik voltooi is.
6.Voor druk moet alle borde skoongemaak word plaatvet, oksied en ander besoedelingstowwe, alle koolstofplaat koolstofplaat moet deur die QA bevestig word voor die amptelike produksie
7. Koolstofbord droogtemperatuur 150 ℃ tyd 45 minute. Koolstofoliegat Droogtemperatuur 150 ℃ Tyd 20 minute
8. Koolstofolieweerstandmeting, weerstandwaarde van koolstofolie moet minder as 100 ohm wees, koolstoflynweerstand moet minder as 25Ω wees
9. Na die vrylating uit die oond, moet die operateur die QA inlig om die koolstofweerstand te kontroleer en die adhesietoets te doen.
10.Elke koolstof-olie skerm weergawe gebruik maksimum 2500 afdrukke, moet teruggestuur word na die netwerk kamer herdroog die nuwe weergawe wanneer tot 2500 keer.
Ons glo dat koolstofolie-PCBA 'n onverbeterlike kombinasie van kwaliteit, werkverrigting en waarde bied. As jy enige vrae oor hierdie produk het of meer wil leer oor hoe dit jou besigheid kan bevoordeel, moet asseblief nie huiwer om ons te kontak nie. Ons is toegewyd om uitstekende kliëntediens te lewer en ons kliënte te help om hul besigheidsdoelwitte te bereik.
Dankie dat jy koolstofolie PCBA oorweeg het. Ons sien uit na die geleentheid om saam met jou te werk en jou te help om sukses te behaal.
Produk Parameters
| Item | Spesifikasie |
| Materiaal | FR-4, FR1, FR2; CEM-1, CEM-3, Rogers, Teflon, Arlon, aluminiumbasis, koperbasis, keramiek, breekware, ens. |
| Opmerkings | Hoë Tg CCL is beskikbaar (Tg>=170 ℃) |
| Voltooi borddikte | 0,2 mm-6,00 mm (8mil-126mil) |
| Oppervlakafwerking | Goue vinger(>=0.13um), Immersion Gold(0.025-0075um), Plating Gold(0.025-3.0um), HASL(5-20um), OSP(0.2-0.5um) |
| Vorm | Roetering、Pons、V-sny、Chamfer |
| Oppervlakbehandeling | Soldeermasker (swart, groen, wit, rooi, blou, dikte>=12um, Blok, BGA) |
| Syskerm (swart, geel, wit) | |
| Skil-masker (rooi, blou, dikte>=300um) | |
| Minimum kern | 0,075 mm (3 mil) |
| Koper dikte | 1/2 ons min; 12 ons maksimum |
| Min spoorwydte en lynspasiëring | 0,075 mm/0,075 mm (3 mil/3 mil) |
| Min gatdeursnee vir CNC-boor | 0,1 mm (4 mil) |
| Min gat deursnee vir pons | 0,6 mm (35 mil) |
| Grootste paneelgrootte | 610mm * 508mm |
| Gat posisie | +/-0.075mm(3mil) CNC boor |
| Geleierbreedte (W) | +/-0.05mm(2mil) of +/-20% van oorspronklike |
| Gat deursnee (H) | PTHL:+/-0,075 mm (3 mil) |
| Nie PTHL: +/- 0,05 mm (2 mil) | |
| Skets verdraagsaamheid | +/-0.1mm(4mil) CNC Routing |
| Verdraai en draai | 0,70% |
| Isolasie weerstand | 10 Kohm-20 Mohm |
| Geleidingsvermoë | <50 ohm |
| Toets spanning | 10-300V |
| Paneelgrootte | 110 x 100 mm (min) |
| 660 x 600 mm (maksimum) | |
| Laag-laag verkeerde registrasie | 4 lae: 0,15 mm (6 mil) maks |
| 6 lae: 0,25 mm (10 mil) maks | |
| Minimum spasiëring tussen gatrand tot stroombaanpatroon van 'n binnelaag | 0,25 mm (10 mil) |
| Minimum spasiëring tussen bordomtrek tot stroombaanpatroon van 'n binnelaag | 0,25 mm (10 mil) |
| Borddikte toleransie | 4 lae: +/- 0,13 mm (5 mil) |
Ons voordele
1) Onafhanklike R&D-vermoëns - Ons span ervare sagteware- en hardeware-ingenieurs kan persoonlike elektroniese borde ontwerp en ontwikkel om aan u spesifieke behoeftes te voldoen.
2) Eenstopdiens - Ons 8 hoëspoed- en 12 hoëspoed-plasingsmasjienproduksielyne, sowel as 4 inprop-produksielyne en 3 pyplyne, bied 'n naatlose, omvattende vervaardigingsproses vir al ons kliënte.
3) Vinnige reaksie - Ons prioritiseer kliëntetevredenheid en poog om vinnige, doeltreffende diens te lewer om aan al jou behoeftes te voldoen.
-
Telefoon
-
E-pos
-
Whatsapp
-
Skype
-
Skype
-
Skype