Uit die ontwikkelingsgeskiedenis van die skyfie, is die ontwikkelingsrigting van die skyfie hoë spoed, hoë frekwensie, lae kragverbruik. Die skyfievervaardigingsproses sluit hoofsaaklik skyfieontwerp, skyfievervaardiging, verpakkingsvervaardiging, kostetoetsing en ander skakels in, waaronder die skyfievervaardigingsproses besonder kompleks is. Kom ons kyk na die skyfievervaardigingsproses, veral die skyfievervaardigingsproses.
Die eerste is die skyfie-ontwerp, volgens die ontwerpvereistes, die gegenereerde "patroon"
1, die rou materiaal van die skyfiewafer
Die samestelling van die wafer is silikon, silikon word verfyn deur kwartsand, die wafer se silikonelement word gesuiwer (99.999%), en dan word die suiwer silikon in 'n silikonstaaf omskep, wat die kwarts-halfgeleiermateriaal word vir die vervaardiging van geïntegreerde stroombane. Die skyf is die spesifieke behoefte van die skyfieproduksiewafer. Hoe dunner die wafer, hoe laer die produksiekoste, maar hoe hoër die prosesvereistes.
2. Waferlaag
Die waferlaag kan oksidasie en temperatuur weerstaan, en die materiaal is 'n soort fotoweerstand.
3, waferlitografie-ontwikkeling, etsing
Die proses gebruik chemikalieë wat sensitief is vir UV-lig, wat hulle versag. Die vorm van die skyfie kan verkry word deur die posisie van die skaduwee te beheer. Silikonwafels word met fotoresist bedek sodat hulle in ultravioletlig oplos. Dit is waar die eerste skaduwee aangebring kan word, sodat die deel van die UV-lig opgelos word, wat dan met 'n oplosmiddel weggespoel kan word. Die res daarvan is dus dieselfde vorm as die skaduwee, wat ons wil hê. Dit gee ons die silikalaag wat ons benodig.
4, Voeg onsuiwerhede by
Ione word in die wafer ingeplant om die ooreenstemmende P- en N-halfgeleiers te genereer.
Die proses begin met 'n blootgestelde area op 'n silikonwafel en word in 'n mengsel van chemiese ione geplaas. Die proses sal die manier waarop die doteermiddelsone elektrisiteit gelei, verander, wat elke transistor toelaat om aan te skakel, af te skakel of data te dra. Eenvoudige skyfies kan slegs een laag gebruik, maar komplekse skyfies het dikwels baie lae, en die proses word oor en oor herhaal, met die verskillende lae wat deur 'n oop venster verbind word. Dit is soortgelyk aan die produksiebeginsel van die laag-PCB-bord. Meer komplekse skyfies mag verskeie lae silika benodig, wat bereik kan word deur herhaalde litografie en die bogenoemde proses, wat 'n driedimensionele struktuur vorm.
5. Wafertoetsing
Na die bogenoemde prosesse het die wafer 'n rooster van korrels gevorm. Die elektriese eienskappe van elke korrel is ondersoek deur middel van 'naaldmeting'. Oor die algemeen is die aantal korrels van elke skyfie enorm, en dit is 'n baie komplekse proses om 'n pentoetsmodus te organiseer, wat massaproduksie van modelle met dieselfde skyfiespesifikasies sover moontlik tydens produksie vereis. Hoe hoër die volume, hoe laer die relatiewe koste, wat een van die redes is waarom hoofstroom-skyfietoestelle so goedkoop is.
6. Inkapseling
Nadat die wafer vervaardig is, word die pen vasgemaak en word verskeie verpakkingsvorms volgens die vereistes vervaardig. Dit is die rede waarom dieselfde skyfiekern verskillende verpakkingsvorms kan hê. Byvoorbeeld: DIP, QFP, PLCC, QFN, ens. Dit word hoofsaaklik bepaal deur gebruikers se toepassingsgewoontes, toepassingsomgewing, markvorm en ander perifere faktore.
7. Toetsing en verpakking
Nadat die bogenoemde proses voltooi is, is die vervaardiging van die skyfie voltooi. Hierdie stap is om die skyfie te toets, die defekte produkte en verpakking te verwyder.
Bogenoemde is die verwante inhoud van die skyfievervaardigingsproses wat deur Create Core Detection georganiseer is. Ek hoop dit sal jou help. Ons maatskappy het professionele ingenieurs en die bedryf se elite-span, het 3 gestandaardiseerde laboratoriums, die laboratoriumarea is meer as 1800 vierkante meter, kan elektroniese komponente toetsverifikasie, IC waar of vals identifikasie, produkontwerp materiaalkeuse, foutanalise, funksietoetsing, fabrieksinkomende materiaalinspeksie en band en ander toetsprojekte onderneem.
Plasingstyd: 12 Junie 2023
