Korrekte afskermingsmetode
In produkontwikkeling, vanuit die perspektief van koste, vordering, kwaliteit en prestasie, is dit gewoonlik die beste om die korrekte ontwerp in die projekontwikkelingssiklus so gou as moontlik noukeurig te oorweeg en te implementeer. Die funksionele oplossings is gewoonlik nie ideaal in terme van bykomende komponente en ander "vinnige" herstelprogramme wat in die latere periode van die projek geïmplementeer word nie. Die kwaliteit en betroubaarheid daarvan is swak, en die koste van implementering vroeër in die proses is hoër. Die gebrek aan voorsienbaarheid in die vroeë ontwerpfase van die projek lei gewoonlik tot vertraagde aflewering en kan veroorsaak dat kliënte ontevrede is met die produk. Hierdie probleem geld vir enige ontwerp, of dit nou simulasie, syfers, elektries of meganies is.
In vergelyking met sommige streke waar 'n enkele IC en PCB geblokkeer word, is die koste om die hele PCB te blokkeer ongeveer 10 keer, en die koste om die hele produk te blokkeer is 100 keer. As jy die hele kamer of gebou moet blokkeer, is die koste inderdaad 'n astronomiese syfer.
In produkontwikkeling, vanuit die perspektief van koste, vordering, kwaliteit en prestasie, is dit gewoonlik die beste om die korrekte ontwerp in die projekontwikkelingssiklus so gou as moontlik noukeurig te oorweeg en te implementeer. Die funksionele oplossings is gewoonlik nie ideaal in terme van bykomende komponente en ander "vinnige" herstelprogramme wat in die latere periode van die projek geïmplementeer word nie. Die kwaliteit en betroubaarheid daarvan is swak, en die koste van implementering vroeër in die proses is hoër. Die gebrek aan voorsienbaarheid in die vroeë ontwerpfase van die projek lei gewoonlik tot vertraagde aflewering en kan veroorsaak dat kliënte ontevrede is met die produk. Hierdie probleem geld vir enige ontwerp, of dit nou simulasie, syfers, elektries of meganies is.
In vergelyking met sommige streke waar 'n enkele IC en PCB geblokkeer word, is die koste om die hele PCB te blokkeer ongeveer 10 keer, en die koste om die hele produk te blokkeer is 100 keer. As jy die hele kamer of gebou moet blokkeer, is die koste inderdaad 'n astronomiese syfer.
Die doel van EMI-afskerming is om 'n Faraday-hok rondom die geslote RF-ruiskomponente van die metaalboks te skep. Die vyf kante van die bokant is gemaak van 'n afskermingsdeksel of metaaltenk, en die kant van die onderkant is geïmplementeer met grondlae in PCB. In die ideale dop sal geen ontlading die boks binnegaan of verlaat nie. Hierdie afgeskermde skadelike emissies sal voorkom, soos vrygestel deur perforasie na gate in blikkies, en hierdie blikkies laat hitte-oordrag toe tydens die terugkeer van soldeer. Hierdie lekkasies kan ook veroorsaak word deur defekte van EMI-kussing of gesweisde toebehore. Die geraas kan ook verlig word van die ruimte tussen die aarding van die grondvloer tot die grondlaag.
Tradisioneel word die PCB-afskerming aan die PCB gekoppel met 'n porie-sweisstaart. Die sweisstaart word met die hand vasgesweis na die hoofversieringsproses. Dit is 'n tydrowende en duur proses. Indien onderhoud tydens installasie en onderhoud benodig word, moet dit vasgesweis word om die stroombaan en komponente onder die afskermingslaag binne te gaan. In die PCB-area wat 'n dig sensitiewe komponent bevat, is daar 'n baie duur risiko van skade.
Die tipiese kenmerk van die PCB-vloeistofvlak-afskermingstenk is soos volg:
Klein voetspoor;
Lae-sleutel konfigurasie;
Tweedelige ontwerp (heining en deksel);
Pas of oppervlakpasta;
Multi-holtepatroon (isoleer verskeie komponente met dieselfde afskermlaag);
Byna onbeperkte ontwerpbuigsaamheid;
Ventilasieopeninge;
Deksel vir vinnige onderhoud van komponente;
I/O-gat
Insnyding van die verbindingstuk;
RF-absorbeerder verbeter afskerming;
ESD-beskerming met isolasieblokkies;
Gebruik die ferm sluitfunksie tussen die raam en die deksel om impak en vibrasie betroubaar te voorkom.
Tipiese afskermingsmateriaal
'n Verskeidenheid afskermingsmateriale kan gewoonlik gebruik word, insluitend koper, nikkelsilwer en vlekvrye staal. Die mees algemene tipe is:
Klein voetspoor;
Lae-sleutel konfigurasie;
Tweedelige ontwerp (heining en deksel);
Pas of oppervlakpasta;
Multi-holtepatroon (isoleer verskeie komponente met dieselfde afskermlaag);
Byna onbeperkte ontwerpbuigsaamheid;
Ventilasieopeninge;
Deksel vir vinnige onderhoud van komponente;
I/O-gat
Insnyding van die verbindingstuk;
RF-absorbeerder verbeter afskerming;
ESD-beskerming met isolasieblokkies;
Gebruik die ferm sluitfunksie tussen die raam en die deksel om impak en vibrasie betroubaar te voorkom.
Oor die algemeen is tinplated staal die beste keuse om minder as 100 MHz te blokkeer, terwyl tinplated koper die beste keuse bo 200 MHz is. Tinplated kan die beste sweisdoeltreffendheid behaal. Omdat die aluminium self nie die eienskappe van hitte-afvoer het nie, is dit nie maklik om aan die grondlaag te sweis nie, daarom word dit gewoonlik nie vir PCB-vlak-afskerming gebruik nie.
Volgens die regulasies van die finale produk, moet alle materiale wat vir afskerming gebruik word, moontlik aan die ROHS-standaard voldoen. Boonop, as die produk in 'n warm en vogtige omgewing gebruik word, kan dit elektriese korrosie en oksidasie veroorsaak.
Plasingstyd: 17 Apr-2023
