Korrekte afskermmetode
In produkontwikkeling, vanuit die perspektief van koste, vordering, kwaliteit en prestasie, is dit gewoonlik die beste om die korrekte ontwerp in die projekontwikkelingsiklus so gou moontlik noukeurig te oorweeg en te implementeer. Die funksionele oplossings is gewoonlik nie ideaal in terme van bykomende komponente en ander "vinnige" herstelprogramme wat in die latere tydperk van die projek geïmplementeer is nie. Die kwaliteit en betroubaarheid daarvan is swak, en die koste van implementering vroeër in die proses is hoër. Die gebrek aan voorsienbaarheid in die vroeë ontwerpfase van die projek lei gewoonlik tot vertraagde aflewering en kan veroorsaak dat klante ontevrede is met die produk. Hierdie probleem is van toepassing op enige ontwerp, of dit simulasie, getalle, elektries of meganies is.
In vergelyking met sommige streke om enkele IC en PCB te blokkeer, is die koste om die hele PCB te blokkeer ongeveer 10 keer, en die koste om die hele produk te blokkeer is 100 keer. As jy die hele kamer of gebou moet blokkeer, is die koste inderdaad 'n astronomiese syfer.
In produkontwikkeling, vanuit die perspektief van koste, vordering, kwaliteit en prestasie, is dit gewoonlik die beste om die korrekte ontwerp in die projekontwikkelingsiklus so gou moontlik noukeurig te oorweeg en te implementeer. Die funksionele oplossings is gewoonlik nie ideaal in terme van bykomende komponente en ander "vinnige" herstelprogramme wat in die latere tydperk van die projek geïmplementeer is nie. Die kwaliteit en betroubaarheid daarvan is swak, en die koste van implementering vroeër in die proses is hoër. Die gebrek aan voorsienbaarheid in die vroeë ontwerpfase van die projek lei gewoonlik tot vertraagde aflewering en kan veroorsaak dat klante ontevrede is met die produk. Hierdie probleem is van toepassing op enige ontwerp, of dit simulasie, getalle, elektries of meganies is.
In vergelyking met sommige streke om enkele IC en PCB te blokkeer, is die koste om die hele PCB te blokkeer ongeveer 10 keer, en die koste om die hele produk te blokkeer is 100 keer. As jy die hele kamer of gebou moet blokkeer, is die koste inderdaad 'n astronomiese syfer.
Die doel van EMI-beskerm is om 'n Faraday-hok rondom die geslote RF-geraaskomponente van die metaalboks te skep. Die vyf kante van die bokant is gemaak van afskermbedekking of metaaltenk, en die kant van die onderkant is geïmplementeer met grondlae in PCB. In die ideale dop sal geen afskeiding die boks binnedring of verlaat nie. Hierdie beskermde skadelike emissies sal voorkom, soos vrygestel van perforasie na gate in blikblikke, en hierdie blikblikke laat hitte-oordrag toe tydens die terugkeer van soldeersel. Hierdie lekkasies kan ook veroorsaak word deur defekte van EMI-kussing of gelaste bykomstighede. Die geraas kan ook verlig word vanaf die spasie tussen die grond van die grondvloer tot die grondlaag.
Tradisioneel word die PCB-afskerming met 'n poriesweisstert aan die PCB gekoppel. Die sweisstert word met die hand na die hoofversieringsproses met die hand gesweis. Dit is 'n tydrowende en duur proses. Indien onderhoud benodig word tydens installasie en instandhouding, moet dit gesweis word om die stroombaan en komponente onder die afskermlaag binne te gaan. In die PCB-area wat 'n dig sensitiewe komponent bevat, is daar 'n baie duur risiko van skade.
Die tipiese kenmerk van die PCB-vloeistofvlakafskermtenk is soos volg:
Klein voetspoor;
Lae-sleutel konfigurasie;
Twee-stuk ontwerp (heining en deksel);
Slaag of oppervlakpasta;
Multi-holte patroon (isoleer veelvuldige komponente met dieselfde afskermlaag);
Byna onbeperkte ontwerp buigsaamheid;
Vents;
Bekwame deksel vir vinnige onderhoudskomponente;
I / O gat
Connector insnyding;
RF-absorber verbeter afskerming;
ESD-beskerming met isolasiekussings;
Gebruik die stewige sluitfunksie tussen die raam en die deksel om impak en vibrasie betroubaar te voorkom.
Tipiese afskermmateriaal
’n Verskeidenheid afskermmateriale kan gewoonlik gebruik word, insluitend koper, nikkelsilwer en vlekvrye staal. Die mees algemene tipe is:
Klein voetspoor;
Lae-sleutel konfigurasie;
Twee-stuk ontwerp (heining en deksel);
Slaag of oppervlakpasta;
Multi-holte patroon (isoleer veelvuldige komponente met dieselfde afskermlaag);
Byna onbeperkte ontwerp buigsaamheid;
Vents;
Bekwame deksel vir vinnige onderhoudskomponente;
I / O gat
Connector insnyding;
RF-absorber verbeter afskerming;
ESD-beskerming met isolasiekussings;
Gebruik die stewige sluitfunksie tussen die raam en die deksel om impak en vibrasie betroubaar te voorkom.
Oor die algemeen is vertind-geplateerde staal die beste keuse om minder as 100 MHz te blokkeer, terwyl vertinkte koper die beste keuse bo 200 MHz is. Tinplaat kan die beste sweisdoeltreffendheid behaal. Omdat die aluminium self nie die eienskappe van hitte-afvoer het nie, is dit nie maklik om aan die grondlaag te sweis nie, dus word dit gewoonlik nie vir PCB-vlakafskerming gebruik nie.
Volgens die regulasies van die finale produk moet alle materiale wat vir afskerming gebruik word, dalk aan die ROHS-standaard voldoen. Daarbenewens, as die produk in 'n warm en vogtige omgewing gebruik word, kan dit elektriese korrosie en oksidasie veroorsaak.
Postyd: 17-Apr-2023
