Presiese en akkurate installering van oppervlak-saamgestelde komponente na die vaste posisie van die PCB is die hoofdoel van SBS-pleisterverwerking. In die proses van verwerking sal daar egter 'n paar probleme wees wat die kwaliteit van die pleister sal beïnvloed, waaronder die meer algemeen die probleem van komponentverplasing is.
Verskillende oorsake van verpakkingverskuiwing verskil van algemene oorsake
(1) Die windspoed van die hervloei-sweisoond is te groot (kom hoofsaaklik op die BTU-oond voor, klein en hoë komponente is maklik om te verskuif).
(2) Vibrasie van die transmissiegeleidingsrail, en transmissie-aksie van die mounter (swaarder komponente)
(3) Die padontwerp is asimmetries.
(4) Groot-grootte pad-hyser (SOT143).
(5) Komponente met minder penne en groter spanne kan maklik sywaarts getrek word deur die soldeeroppervlakspanning. Die toleransie vir sulke komponente, soos SIM-kaarte, pads of staalmaasvensters moet minder as die penwydte van die komponent plus 0,3 mm wees.
(6) Die afmetings van beide kante van die komponente verskil.
(7) Ongelyke krag op komponente, soos pakket teen-benattingsstoot, posisioneringsgat of installasiegleufkaart.
(8) Langs komponente wat geneig is tot uitlaat, soos tantaal kapasitors.
(9) Oor die algemeen is die soldeerpasta met sterk aktiwiteit nie maklik om te verskuif nie.
(10) Enige faktor wat die staande kaart kan veroorsaak, sal die verplasing veroorsaak.
Om spesifieke redes:
As gevolg van hervloeisweiswerk vertoon die komponent 'n drywende toestand. As akkurate posisionering vereis word, moet die volgende werk gedoen word:
(1) Die soldeerpasta-drukwerk moet akkuraat wees en die staalmaasvenstergrootte moet nie meer as 0,1 mm wyer as die komponentpen wees nie.
(2) Ontwerp die pad en installasieposisie redelik sodat die komponente outomaties gekalibreer kan word.
(3) Wanneer ontwerp word, moet die gaping tussen die strukturele dele en dit toepaslik vergroot word.
Postyd: Mar-08-2024
