1. Vereistes vir voorkoms en elektriese werkverrigting
Die mees intuïtiewe effek van besoedelingstowwe op PCBA is die voorkoms van PCBA. Indien dit in 'n hoë temperatuur en vogtige omgewing geplaas of gebruik word, kan daar vogabsorpsie en residu-witmaak wees. As gevolg van die wydverspreide gebruik van loodlose skyfies, mikro-BGA, skyfievlakpakkette (CSP) en 0201-komponente in komponente, krimp die afstand tussen komponente en die bord, word die grootte van die bord kleiner, en neem die monteringsdigtheid toe. Trouens, as die halied onder die komponent versteek is of glad nie skoongemaak kan word nie, kan plaaslike skoonmaak tot rampspoedige gevolge lei as gevolg van die vrystelling van die halied. Dit kan ook dendrietgroei veroorsaak, wat tot kortsluitings kan lei. Onbehoorlike skoonmaak van ioonbesoedelingstowwe sal tot baie probleme lei: lae oppervlakweerstand, korrosie, en geleidende oppervlakresidue sal dendritiese verspreiding (dendriete) op die oppervlak van die stroombaanbord vorm, wat lei tot plaaslike kortsluiting, soos in die figuur getoon.
Die grootste bedreigings vir die betroubaarheid van militêre elektroniese toerusting is tin-snorre en metaalverbindings. Die probleem duur voort. Die snorre en metaalverbindings sal uiteindelik 'n kortsluiting veroorsaak. In vogtige omgewings en met elektrisiteit, as daar te veel ioonbesoedeling op die komponente is, kan dit probleme veroorsaak. Byvoorbeeld, as gevolg van die groei van elektrolitiese tin-snorre, korrosie van geleiers, of vermindering van isolasieweerstand, sal die bedrading op die stroombaanbord kortsluit, soos in die figuur getoon.
Onbehoorlike skoonmaak van nie-ioniese besoedelingstowwe kan ook 'n reeks probleme veroorsaak. Dit kan lei tot swak adhesie van die bordmasker, swak penkontak van die konnektor, swak fisiese interferensie en swak adhesie van die konforme laag aan bewegende dele en proppe. Terselfdertyd kan nie-ioniese besoedelingstowwe ook die ioniese besoedelingstowwe daarin inkapsel, en ander residue en ander skadelike stowwe inkapsel en dra. Dit is probleme wat nie geïgnoreer kan word nie.
2, Tdrie anti-verf bedekkingsbehoeftes
Om die deklaag betroubaar te maak, moet die oppervlakskoonheid van PCBA aan die vereistes van die IPC-A-610E-2010 vlak 3-standaard voldoen. Harsreste wat nie voor oppervlakbedekking skoongemaak word nie, kan veroorsaak dat die beskermende laag delamineer, of dat die beskermende laag kraak; Die aktiveerderresidu kan elektrochemiese migrasie onder die deklaag veroorsaak, wat lei tot die mislukking van die deklaag se beskerming teen die breuk. Studies het getoon dat die bindingstempo van die deklaag met 50% verhoog kan word deur skoonmaak.
3, No skoonmaak moet ook skoongemaak word
Volgens huidige standaarde beteken die term "geen-skoon" dat residue op die stroombaanbord chemies veilig is, geen effek op die stroombaanbord sal hê nie, en op die stroombaanbord kan agterbly. Spesiale toetsmetodes soos korrosieopsporing, oppervlak-isolasieweerstand (SIR), elektromigrasie, ens. word hoofsaaklik gebruik om die halogeen-/haliedinhoud en dus die veiligheid van nie-skoon komponente na montering te bepaal. Selfs al word 'n nie-skoon vloeimiddel met 'n lae vastestofinhoud gebruik, sal daar steeds min of meer residu wees. Vir produkte met hoë betroubaarheidsvereistes word geen residue of ander kontaminante op die stroombaanbord toegelaat nie. Vir militêre toepassings word selfs skoon, nie-skoon elektroniese komponente vereis.
Plasingstyd: 26 Februarie 2024
