Kwaliteitstoetsing van elektroniese produkte Betroubaarheidsondersoek van halfgeleiertoestelle
Met die ontwikkeling van elektroniese tegnologie neem die aantal toepassings van elektroniese komponente in toerusting geleidelik toe, en die betroubaarheid van elektroniese komponente word ook al hoe hoër gestel. Elektroniese komponente is die basis van elektroniese toerusting en die basiese hulpbronne om die hoë betroubaarheid van elektroniese toerusting te verseker, waarvan die betroubaarheid direk die volle spel van die werksdoeltreffendheid van toerusting beïnvloed. Om u 'n diepgaande begrip te gee, word die volgende inhoud vir u verwysing verskaf.
Definisie van betroubaarheidsondersoek:
Betroubaarheidsondersoek is 'n reeks kontroles en toetse om produkte met sekere eienskappe te kies of die vroeë mislukking van produkte uit te skakel.
Betroubaarheidsondersoek Doel:
Een: Kies die produkte wat aan die vereistes voldoen.
Twee: elimineer die vroeë mislukking van produkte.
Belangrikheid van betroubaarheidsondersoek:
Die betroubaarheidsvlak van 'n bondel komponente kan verbeter word deur die vroeë mislukkingsprodukte uit te sif. Onder normale omstandighede kan die mislukkingskoers met die helfte tot een orde van grootte, en selfs twee ordes van grootte, verminder word.
Betroubaarheidsondersoekkenmerke:
(1) Dit is 'n nie-vernietigende toets vir produkte sonder defekte maar met goeie werkverrigting, terwyl dit vir produkte met potensiële defekte hul mislukking behoort te veroorsaak.
(2) Betroubaarheidsondersoek is 100% toetsing, nie steekproefinspeksie nie. Na siftingstoetse moet geen nuwe foutmodusse en -meganismes by die bondel gevoeg word nie.
(3) Betroubaarheidsondersoeke kan nie die inherente betroubaarheid van produkte verbeter nie. Maar dit kan die betroubaarheid van die bondel verbeter.
(4) Betroubaarheidsondersoek bestaan gewoonlik uit verskeie betroubaarheidstoetsitems.
Klassifikasie van betroubaarheidsondersoek:
Betroubaarheidsondersoek kan verdeel word in roetine-ondersoek en spesiale omgewingsondersoek.
Produkte wat onder algemene omgewingstoestande gebruik word, hoef slegs roetine-sifting te ondergaan, terwyl produkte wat onder spesiale omgewingstoestande gebruik word, spesiale omgewingsifting benewens roetine-sifting moet ondergaan.
Die keuse van werklike sifting word hoofsaaklik bepaal volgens die mislukkingsmodus en meganisme van die produk, volgens verskillende kwaliteitsgrade, gekombineer met betroubaarheidsvereistes of werklike diensomstandighede en prosesstruktuur.
Roetine sifting word geklassifiseer volgens siftingseienskappe:
① Ondersoek en sifting: mikroskopiese ondersoek en sifting; infrarooi nie-vernietigende sifting; PIND. X-straal nie-vernietigende sifting.
② Seëlsifting: sifting van vloeistofonderdompelingslek; sifting van heliummassaspektrometrie-lekopsporing; sifting van radioaktiewe spoorderlek; sifting van humiditeitstoetse.
(3) Omgewingsspanningsondersoek: vibrasie, impak, sentrifugale versnellingsondersoek; temperatuurskokondersoek.
(4) Lewensduur sifting: hoë temperatuur berging sifting; Kragveroudering sifting.
Sifting onder spesiale gebruiksomstandighede - sekondêre sifting
Die sifting van komponente word verdeel in "primêre sifting" en "sekondêre sifting".
Die sifting wat deur die komponentvervaardiger uitgevoer word in ooreenstemming met die produkspesifikasies (algemene spesifikasies, gedetailleerde spesifikasies) van die komponente voor aflewering aan die gebruiker word "primêre sifting" genoem.
Die herkeuring wat deur die komponentgebruiker volgens die gebruiksvereistes na verkryging uitgevoer word, word "sekondêre sifting" genoem.
Die doel van sekondêre sifting is om die komponente te kies wat aan die vereistes van die gebruiker voldoen deur middel van inspeksie of toetsing.
(sekondêre sifting) toepassingsgebied
Die komponentvervaardiger voer nie die "eenmalige sifting" uit nie, of die gebruiker het nie 'n spesifieke begrip van die "eenmalige sifting"-items en -spanning nie.
Die komponentvervaardiger het "eenmalige sifting" uitgevoer, maar die item of die spanning van "eenmalige sifting" kan nie aan die gebruiker se kwaliteitsvereistes vir die komponent voldoen nie;
Daar is geen spesifieke bepalings in die spesifikasie van komponente nie, en die komponentvervaardiger het nie spesiale siftingsitems met siftingsvoorwaardes nie.
Die komponente wat geverifieer moet word of die vervaardiger van die komponente die "een sifting" volgens die vereistes van die kontrak of spesifikasies uitgevoer het, of as die geldigheid van die kontrakteur se "een sifting" in twyfel is.
Sifting onder spesiale gebruiksomstandighede - sekondêre sifting
Die "sekondêre sifting"-toetsitems kan na die primêre sifting-toetsitems verwys word en dienooreenkomstig aangepas word.
Die beginsels vir die bepaling van die volgorde van sekondêre siftingsitems is:
(1) Laekoste-toetsitems moet eerste gelys word. Omdat dit die aantal hoëkoste-toetstoestelle kan verminder en sodoende kostes kan verlaag.
(2) Die siftingsitems wat in eersgenoemde gerangskik is, moet bevorderlik wees vir die blootstelling van defekte van komponente in laasgenoemde siftingsitems.
(3) Dit is nodig om deeglik te oorweeg watter van die twee toetse, verseëling en finale elektriese toets, eerste en watter tweede kom. Nadat die elektriese toets geslaag is, kan die toestel faal as gevolg van elektrostatiese skade en ander redes na die verseëlingstoets. Indien die elektrostatiese beskermingsmaatreëls tydens die verseëlingstoets gepas is, moet die verseëlingstoets oor die algemeen laaste geplaas word.
